Synchronisation automatique du dosage de l’additif avec l’écoulement du béton

 

 

Des additifs chimiques sont ajoutés au mélange de béton projeté pour en modifier les propriétés. Le plus important est l’accélérateur de durcissement, qui modifie la résistance précoce du béton projeté nécessaire aux travaux souterrains. L’utilisation d’additifs ne compense pas un mauvais mélange.

Les additifs sont directement inclus dans le mélange, à l’exception de l’accélérateur. Acheminé par une pompe à additifs, il est ajouté immédiatement avant la pulvérisation dans la buse de pulvérisation de l’équipement. Le bon dosage de l’accélérateur est la clé de la sécurité, de la qualité et de l’économie de l’application du béton projeté. L’équipement de projection de béton fournit automatiquement le dosage, en le synchronisant avec le flux de béton grâce au système PLC (Programmable Logic Control).

 

Comment fonctionne la synchronisation du dosage de l’additif ?

  1. La recette du béton projeté est saisie dans le panneau de commande de l’équipement : teneur en liant (ciment et matériaux fins), pourcentage d’accélérateur et densité de l’accélérateur
  2. L’additif est automatiquement dosé proportionnellement au débit de la pompe à béton

Le dosage de l’accélérateur est calculé en fonction de la teneur en liant. Par exemple, si la recette du béton projeté établit un dosage de 4 % et que la quantité de contenu en liant par m3 de mélange de béton projeté est de 400 kg, 16 kg d’accélérateur par m3 sont appliqués. Connaître la densité de l’additif est essentiel pour calculer correctement le dosage en litres. Il est également possible de calculer dosage beton pour sac ciment 35 kg

 

Types de pompes à additif

 

Pompes à additif péristaltiques

Les pompes à additif péristaltiques fonctionnent en siphonnant l’additif depuis le réservoir. Un rotor met le tuyau sous pression pour faire circuler l’additif. De cette manière le côté comprimé se ferme en forçant l’additif à se déplacer vers la buse de pulvérisation.

Ces pompes sont robustes et fiables, ainsi qu’économiques et faciles à entretenir. Les pulsations élevées de ce type de pompe constituent un inconvénient. Il existe cependant des amortisseurs de pulsations qui les éliminent presque entièrement.

 

Pompe à additif à vis

Les pompes à vis ont une capacité de siphonnage plus faible que les pompes péristaltiques. Une fois que l’accélérateur arrive au corps de la pompe, les rotations de la vis font couler l’accélérateur vers la buse de pulvérisation. Avec ce système, les pulsations sont moindres, néanmoins, ces pompes nécessitent une maintenance plus complexe et ont des coûts plus élevés.

 

Mesure du débit d’additif

 

Le PLC mesure le dosage d’additif à travers les litres théoriquement pompés par heure en comptant les révolutions du rotor ou de la vis de la pompe. Par exemple, si le rotor doit tourner une fois pour pomper 0,2 litre d’additif, il doit tourner 100 fois pour pomper 20 litres.

En raison de l’usure de la pompe péristaltique ou à vis, le débit théorique peut différer du débit réel. Pour corriger cela, on utilise un débitmètre, qui mesure instantanément le débit réel. En traitant ces données, l’automate ajuste la vitesse du mécanisme de pompage afin d’assurer le dosage requis.

 

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